芜湖吸塑包装托盘-兴丰源吸塑包装-吸塑包装托盘供应

吸塑制品

吸塑盒的生产工艺，主要包括以下四个步骤：

1、模具5261制作及加工。

2、模具处理干燥完全后进行软4102化处理。

3、将软化处理好的塑料片连同木柜，置于真空室1653中，开动吸气开内关，将真空室内空气吸抽干净，待塑料片冷却后，即得到与模具容相同的凹型包装或工艺模具。

4、吸塑包装整理。

。生产工艺来讲，首先模具制作及加工：根据要求或样品规格，首先制作好吸塑模具，一般条件下，都是利用石膏制作吸塑包装模具，但也有用木雕及金属雕刻的产品作模具，石膏模具制作好后，先让其自然干燥完全或是烘干，然后根据产品表面凸凹具体情况，

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视频作者：芜湖兴丰源包装制品有限公司

关于吸塑件托盘的测试方法

关于吸塑件托盘的测试方法，主要的性能指标包括 ：抗弯强度（动载能力）、抗压强度（静载能力）、抗冲击性能（结构刚性）、表面抗滑落性能等。

       1、吸塑件托盘，测试托盘架空时抗弯强度（载荷变形量、去载后变形恢复状况）。

       欧洲吸塑件托盘，测试不同托盘在1000kg标准载荷下的架空抗弯变形量，以及去载后的恢复状况。

       吸塑件托盘，测试托盘支撑脚的静态抗压强度。吸塑件托盘，对角跌落实验，测试托盘结构的抗冲击性能（标准跌落高度，对角长度变形量）。 测试托盘表面抗滑落性能。一定重量的包装箱放在托盘上，倾斜托盘角度，直到包装箱开始滑落，测试该临界倾斜角度。

       2、吸塑盒测试方法外观测试：主要包括色差、、变形、脏污、划痕、异味等，通过肉眼检查。尺寸测试：用卡尺或投影仪测量产品的重要关键尺寸，尺寸要在工程设计的规格内。可靠性测试：包装跌落法，按棱和面分别跌落，不可出现破损和开裂。

       3、吸塑泡壳测试方法外观测试：主要包括色差、、变形、脏污、划痕、异味等，通过肉眼检查。结构测试：由客户或与客户承认样本一致。

       4、检测吸塑材料是否防静电表面电阻（要求在10的5次方到10的9次方之间）

常见吸塑托盘易损的原因

常见吸塑托盘易损的原因。作为一种极具代表性的塑料产品，吸塑托盘在现实工作中用处很广泛，它将逐渐代替木托盘成为主流运输工具之一。但吸塑托盘毕竟是用塑料制成的，相比金属或木质材料来说，会更加容易断。除了材质方面的因素外，还有哪些因素也会影响产品的品质？

        一、吸塑托盘易损有设备方面的原因

        制作成型的吸塑托盘如果在使用中很容易受损，排除材料因素外，设备的影响力还是很大的。当机器内部存在死角或是障碍物的视乎，就会促使熔料讲解；在机器塑化容量太小的情况下，塑料就无法得到充分的塑化；但如果容量太大，有可能导致塑料老化，降低其品质。

        二、吸塑托盘易损有模具方面的原因

        模具方面的问题主要表现为：1、浇口太小； 2、分流道配置不合理； 3、模具自生结构不佳等等。

        问题对应的解决方式为：1、适当调整浇口尺寸； 2、尽量是分流道达到平衡合理的状态； 3、重新调整模具结构等等。

        三、吸塑托盘易损还有制作工艺方面的原因

        具体的与工艺中的温度有很大的关系，包括机筒、喷嘴的温度；模具的温度；型腔的温度等等，不管是在过高还是在过低的情况下，都将导致不良现象的出现，进而影响到终成品吸塑托盘的质量。

        还有就是速度的控制，主要指的是螺杆的转速，如果与工艺要求不相符的话，同样会降低材料的塑化，使得产品因此而不合格。