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吸塑制品常用什么模具

每次我们看到奇形怪状的吸塑制品的时候或许我们都会很好奇他们都是怎么做成的，一般我们制作吸塑制品的时候通常都是用以下三个模具吸塑而成的产品：

石膏模：用石膏在半湿的状态下雕刻成型，然后烘干即成模具，石膏模成本低，易于修改，但石膏模精度不够高，表面不光滑而且易碎不耐用，因此吸塑托盘常用它来打样。

铜模：按照产品设计要求，制成石膏模后，用石膏模具生产出吸塑托盘，将真吸塑托盘放于电解缸，待表面达5-8MM厚时，将模具注入石膏，注真空气孔，并将模具表面打磨光滑，即可使用;约需3-5天时间;属金属模具类，所以比较耐用，用此类模具所生产的吸塑托盘外观及透明度较好;模具制作价格较低，用途比较广泛，是通常情况之模具;主要适用于化妆品，食品，玩具，电子和五金等行业。

吸塑制品

铝模：按照所提供的图纸或样板通过CAM等编程软件出程序，由数控机床加工完成，然后手工完成其它如气孔、倒扣位置制作，并将模具打磨光滑即可。有特殊要求的还需喷涂特氟龙或喷沙。使用ZL401、6061和7075等铝质材料制成，此模具精度高及所生产之产品轮廓、角度非常美观，表面光滑，成型效果好，是生产大批量吸塑托盘的模具，相对于石膏模、铜模、更、节时省电、生产及废品率极低等优点。价格亦属四类模具;主要适用于电子、礼品、玩具、、文具……等外观及尺寸要求非常高的吸塑托盘。

吸塑包装：采用吸塑工艺生产出塑料制品，并用相应的设备对产品进行封装的总称。

吸塑包装制品包括：泡壳、托盘、吸塑盒，同义词还有：真空罩、泡罩等。

主要优点：

吸塑包装的主要优点是，节省原辅材料、重量轻、运输方便、密封性能好，符合环保绿色包装的要求；能包装任何异形产品，装箱无需另加缓冲材料；被包装产品透明可见，外形美观，便于销售，并适合机械化、自动化包装，便于现代化管理、节省人力、提率。

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视频作者：芜湖兴丰源包装制品有限公司

泡壳吸塑包装的类型及其应注意的问题

在吸塑包装中，泡壳吸塑包装也是常见的吸塑包装类型之一。泡壳吸塑是采用吸塑工艺将透明的塑料硬片制成特定凸起形状的透明塑料，罩于产品表面，起到保护和美化产品的作用。泡壳吸塑包装可分为双泡壳吸塑包装、半泡壳吸塑包装、外置式半泡壳吸塑包装、对折泡壳吸塑包装、三折泡壳吸塑包装。

1.    双泡壳吸塑包装是指用两张泡壳将纸卡与产品封装在一起的包装形式。其特点是需要高周波机将双泡壳封边，效率低，包装成本较高，但边缘整齐美观，产品外观。

应注意的问题是：

（1）泡壳只能采用PVC和PETG胶片，否则无法热合或热合效果不佳；

（2）高频模具的好坏决定了双泡壳边缘的质量。

2.    半泡壳吸塑包装的全意是产品半露的双泡壳包装，是指用两张泡壳将纸卡与产品封装在一起，但产品部分露在泡壳外面的的包装形式，适用于特别长的产品。其特点是需要人工用剪刀先将泡壳上露产品的部位剪开，再用高周波机将双泡壳封边，效率低，包装成本较高，但视觉效果好，而且可以满足用户在超市挑商品时，直接触摸产品的需求。

应注意的问题：

（1）容易带脏的产品不易用此类包装形式；

（2）在泡壳上剪开孔时应注意边缘整齐；

（3）泡壳必须采用PVC或PETG硬片。

什么是不合格的吸塑产品？常遇到的质量问题都有哪些？

吸塑行业是个新兴的塑料加工产业，还没有的技术标准，所以没有一个通用的标准来衡量产品是否合格。按惯例是以终向客户提供的大货样为准，如果从美观度和功能上与样品不一样，即美观度变差，如透明度，表面光滑度，平整度，干净程度；功能上无法满足需求，如硬度，穴位变松或变小等，即定义为不合格的吸塑产品。