吸塑包装盒托盘-一次性吸塑包装盒托盘订做-兴丰源吸塑托盘批发

吸塑托盘在我们的生活中式非常常见的，因为吸塑托盘能够很好的固定一种产品，还能很好的维护和美化产品，还有一个特点就是不容易腐化，所以使用吸塑托盘的话能很好的预防静电，起到很好的保护产品的作用，所以现在使用吸塑托盘的地方非常多，下面我们来看下吸塑托盘都是什么材质做成的，我们在选择的时候应该如何选择? 1. 吸塑托盘的材质 现在我们使用的吸塑托盘大部分都是三种材料做成的，pvc、pet和pp材料，我们常见的就是这三种，不过要根据不同的产品选择不同的材料，吸塑托盘使用pvc和pet这两种材料的比较多，因为这两种材料的耐磨性很好，而且价格方面是很实惠的，食品吸塑托盘的话都会使用pp材料，因为这种材料能够放入冰箱里，也能放入微波炉中，这三种材料都是安全没有副作用的，对人体没有任何伤害。 2. 根据需要选择吸塑托盘   我们在选择吸塑托盘的时候应该根据需要进行选择，如果是食品需要的话就可以选择pp材质的，如果是其他方面需要的话就应该选择pvc和pet材质的，但是不管是哪种材质的都能起到很好的保护产品的作用，只不过是点不一样而已。 3. 选择评价高的厂家   其实在选择吸塑托盘的时候不管是选择哪种材质的，都应该看下厂家生产出来的产品都是什么样的，如果厂家在整个业界的评论比较高就可以放心选择，毕竟大家的评价都是实力好的证明。

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视频作者：芜湖兴丰源包装制品有限公司

吸塑包装制品是如何报价的 　　首先我们要了解您公司所做的产品用途，根据您产品的用途来确定采用哪种材质和等级的材料，不同材质的产品价格是不一样的。其次就是要知道产品的厚度，我们要预估一下该产品需要用多厚的胶片进行加工制作，根据成型后各部位的厚度和形状而定。 　　然后就是要知道您所需产品的外形尺寸，通过外观来计算一版能排多少个模，排密了会降低产品质量，排稀了会增大材料损耗，增加成本。材料损耗率主要因素为产品形状、产品数量以及外形尺寸与吸塑机底盘适配程度。形状越规则、产量就会越大，损耗率也就会相对比较小。

吸塑产品的主要生产工艺包括起模、拉片、冲床、折边、冲孔、包装等。 1.起模 当客户确认样品后，由打样用的石膏模作为母模，电镀铜后，按照一定的数量和位置制成生产用的模即为起模。常规的模分三种：石膏模、铜模、铝模。其中石膏模主要用于打样，一般不能做批量生产使用，其制作时间一般为24小时。铜模为石膏模电镀一层铜，强度和耐磨性增强，成本不高，是生产中常用的模，一般制作周期为100小时，少为3天时间，使用寿命约10万个。当数量达到100万个以上时可制作铝模，铝模由纯铝制作，成本高、需上机加工，一般制模时间为3天。铝模生产质量好、散热快、产品精度高、使用寿命长，如客户对产品要求，铜模不能达到精度要求时，即使数量少也须做铝模。 2.拉片 吸塑机将原材料卷材经吸塑成形机加热、真空吸塑成形、冷却后，自动裁成既定尺寸，这道工序是吸塑的主要工序。拉片的长度根据实际需要，在600～1170mm之间。不同的材料、不同的厚度，对温度的调节要求也不一样，需要开机人员有相当的经验。拉片的调机测试一般为3张。吸塑机每进一次的长度称为拉片长，可根据排模长度来定。 3.冲床 拉片出来的一般为多个产品(按照模具排的数量)，需要用刀模在冲床上冲成单个产品，这种工序叫冲床。 4.折边 对于一些需将吸塑产品两边或多边的边角折过来以插上纸卡的产品来讲，需加此工序。此工序由折边机完成。 5.冲孔 如客户有特殊要求，要在吸塑上穿孔时添加此工序。 6.包装 吸塑产品包装一定要注意，根据客户要求的严格程度、产品的材料、形状等确定合适的包装方式。如客户无特殊要求，可采用装箱、装胶袋的方式。对于白色或色彩较鲜艳的、摩擦易花或不能粘上灰尘、手印的产品，常在生产时戴手套。