厚片吸塑-厚片吸塑大型厂家-兴丰源吸塑包装厂家

大型厚板吸塑的生产流程简介 　　一、模具制作 　　1、大型厚板吸塑的生产首先要制作和加工吸塑模具，需要按照客户的要求和规格制作好吸塑模具。一般情况下，吸塑模具的制作材料使用石膏，也有用木雕及金属雕刻的产品作模具。 　　2、将大型厚板吸塑过程中要用到的石膏模具制作好后，先让其自然干燥完全或是烘干，然后根据产品表面凸凹具体情况，用１－２毫米钻花在不影响产品包装模样的低凹处钻许多小孔。以便吸塑生产时，能将空气抽出，模具钻好孔后，还得用浓明矾饱和液浸泡将石膏模具进行加硬处理。 　　二、吸塑加工 　　1、大型厚板吸塑模具处理干燥完全后，将模具装入真空室上层铁板上；然后根据模具大小，将塑料片载成适用规格尺寸；将此片材放入加热木柜内，使其完全固定好，再将木柜连同塑料片材置恒温炉上进行软化处理。 　　2、大型厚板吸塑的时候，需要将软化处理好的塑料片连同木柜一同置于真空室中，开动吸气开关使得真空室内空气被吸抽干净；待塑料片冷却后，就可以得到与模具相同的凹型包装或工艺模具。

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视频作者：芜湖兴丰源包装制品有限公司

对于厚片吸塑常用的原材料片材主要有HDPE、ABS、ABS+TPU等，下面简单介绍一下这三种材料的基本特点。 （1） HDPE（高密度聚乙烯）材料：它具有良好的耐热、耐寒性、化学稳定性、较高的刚性、韧性和优良的耐环境应力开裂性。主要用途：200升水桶、油箱、托板、大型部件、游艇、吸塑托盘顶盖、大部份汽车零配件的包装等。 （2） ABS（腈-丁二烯-塑料）材料：它有良好抗冲击性、耐热性、耐低温性、耐化学药品性及电气性能优良，相对HDPE有易形成、制品尺寸稳定、表面光泽性好、承载抗压性能更好等特点。在耐低温性、韧性和耐环境应力开裂性方面HDPE更有优势。主要用途：广泛应用于汽车、电子电气、办公和通讯设备等领域。在包装领域主要用于对包装尺寸精度要求较高的机械手自动取件项目上。 （3） ABS+TPU（热可塑性聚氨酯）材料：它具有是一种在ABS制板工艺过程增一道特殊的共挤工艺使ABS板材表面覆上一层TPU膜新型板材。采用此材料的制品既有ABS优异的机械性能还具有TPU的高耐磨抗撕裂能力。此材料的成本是一般材料的2~3倍。也正因为成本之高，此类材料的应用受到一定的限制。TPU特点：耐磨性能当材料在使用过程中经常受摩擦、刮磨、研挫等机械作用，会引起其表面逐步磨损，因此材料的耐磨耗性能显得非常重要。TPU塑胶原料耐磨性能优异，较天然橡胶耐磨五倍以上，是耐磨制品的材料之一，一般而言TPU具有较高的抗撕裂能力，撕裂强度与一些常用的塑胶比较是非常优异的。主要用途：主要应用于汽车内饰件。在包装领域主要用于对零件清洁度要求较高零件配件，如发动机、变速箱等动力系统的零件包装。

五招教你辨别新旧吸塑制品 　　据了解，日常生活中的脸盆等吸塑制品中，有一部分是从废塑料提取的再生料。废塑料加工很有讲究，需要清洗、分类、消毒，而一些小作坊只是简单地打碎处理，危害很大。一般而言，跟皮肤直接接触、跟吃有关的餐具容器、小孩子的玩具等，是不允许用废弃塑料的。烟台海关查验关员教给大家五招识别原生塑料和用废塑料加工成的再生料: 　　一闻气味，原生塑料带有芳香，而再生塑料有一股难闻的气味。 　　二看颜色，新塑料颜色比较纯正，纯净度高，而旧塑料以深色色居多，颜色不正。简单说，一般透明的就是原生料，再生料是做不成透明的，很多颜色混在一起，黑色为主色。 　　三看韧性，原生料韧性好，做成的椅子承重好，做成的脸盆耐摔，而再生料韧性差，比较脆，易断裂。尤其是经过多次回收利用的废塑料，更容易老化。 　　四掂重量，同样大小的吸塑制品，一般新塑料做的比较轻，废弃塑料比较重。 　　五选卖场，一般大型超市、正规商场的吸塑制品相对可靠，路边小店和价格非常低的小商品市场摊位，购买时要小心。